將電鍍（dù）生產過程中清洗，用排出的廢水中的貴金屬金、鈀、銀進行回（huí）收（shōu），並且與有資質的（de）處理公司進行提煉，變換為相應（yīng）的單質或者（zhě）化合物進入再生產。

本公司使用空氣能加熱，利用空調（diào）反向作用，製作熱水，供給生產設備。在（zài）生產現場隻有熱水供應熱源，避免因加熱設備帶來的安（ān）全隱患。

設置了四種（zhǒng）儲水桶，分為自來水、純水、超純（chún）水和濃水（區別於電鍍廢水）

通過自來水軟化，由砂石、活性炭、樹酯和棉芯（xīn）過濾，用反滲透方法提純製作純（chún）水，再（zài）通過EDI處理，變為超純水（shuǐ）。

純水產生（shēng）過程中會同步出現含雜質比較高的濃水，我們不進行排      放，而是通過管道，通（tōng）往（wǎng）樓頂儲（chǔ）水桶，用來作（zuò）廢氣處理噴淋塔和（hé）衝洗衛生間使用，充分利用水的資源（yuán）。而製造超純水過程產生的濃水，回收進自來（lái）水（shuǐ）再次投入使用。

工業園設置了（le）七種電鍍廢水管網，統一收集（jí）到工業園的（de）廢水池分別進行粗步處理後，用管網送到廢（fèi）水站進行再次處理，所有（yǒu）電鍍（dù）廢水不進行私自排放。

公司共有六種廢水，如（rú）重金屬廢水、含鎳廢水、綜合廢水等，設備了12個廢水桶，車間（jiān）通過管網自然流到低位六個廢水收（shōu）集桶，再通過泵體（tǐ）將低位的廢水自動轉入高位對應的六（liù）個（gè）廢水桶，由工業園統一安排人員每天兩次對桶內的廢水進行檢測，在允收（shōu）的範（fàn）圍內才自然排入工（gōng）業（yè）園區的廢水管網（wǎng）中。

兩套（tào）廢氣處理設（shè）備在樓頂，進行兩級加藥（yào）中和（hé）噴淋過濾，每天進行水（shuǐ）質檢查，每半年進（jìn）行（háng）廢氣檢測，確保排（pái）放出來的廢氣符合國家排放標準。

廢氣塔的抽（chōu）風大於車間送風，保證生產場所處理負壓狀態，一方麵使（shǐ）用得生產現場的氣體不通（tōng）過門窗外溢，同時保證（zhèng）生產現場員工處（chù）於新鮮空氣的環境中。