鍍金工藝在精（jīng）密連接器（qì）件電鍍加工中占有明（míng）顯重要的地位，如pogopin彈簧頂針的電鍍加工，目前除部分的材料采用（yòng）選擇性電鍍金（jīn）工藝外，其（qí）餘大量的針孔散件的孔內（nèi）鍍金仍采用滾鍍和振動鍍來進行。近幾年（nián），連接器（qì）的發（fā）展到越（yuè）來越小型化，其鍍金質量問題日趨突出，用戶對金層的質量要求也越來越高，一些用戶對金層（céng）的外觀質量甚至達到了十（shí）分挑剔的程度，下麵就精密連接器電鍍金中異常的原因與大家一起探討。

第一、外觀顏色，鍍金層顏色不正常（cháng）
　 鍍金層（céng）的顏色與正常的金層顏色不（bú）一致（zhì），或同一配套產品中不同零件的金層顏色出（chū）現差異。這是電鍍加工問題中最常見的（de）之（zhī）一。

第二、鍍金（jīn）原材料受（shòu）到雜質影響
　 當加入鍍液的化學材（cái）料帶進的雜質超過鍍金液的忍受程度（dù）後會很快影響金層的顏色和亮度，如果受有機雜質影響會出現（xiàn）金層發暗（àn）和（hé）發花的現象，郝（hǎo）爾槽試片（piàn）檢查發暗和（hé）發花位置不固定。若是（shì）金屬雜質幹擾則會造成（chéng）電（diàn）流密度有（yǒu）效範圍（wéi）變窄，郝爾槽試驗顯示是試片電流密度低端不亮或是高端鍍不亮低端鍍不上，反映到鍍件上是鍍層發紅甚至發黑，其（qí）孔（kǒng）內的顏色變（biàn）化較明顯。

第（dì）三、彈簧頂針的鍍金電流密度（dù）過大（dà）
　 由於鍍槽（cáo）零件的總麵積計算錯誤（wù）其數（shù）值大於實際（jì）表麵積，使鍍金電流量過大，或是采用振（zhèn）動電鍍金時其振幅過小，這樣槽（cáo）中全（quán）部或部分鍍件金鍍層（céng）結晶粗糙，因此鍍（dù）金層發（fā）紅。

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