鍍鋅方管廣泛的就是（shì）電焊焊接處存在（zài）氣泡，尤其是鍍鋅方（fāng）管（guǎn）電焊焊接出排氣口不僅傷害（hài）管道電焊焊接緊密連接，造成管道泄漏，而且會變為腐（fǔ）蝕的造成點，較為嚴重降（jiàng）低電焊焊接抗拉強度和可塑性。電焊（hàn）焊（hàn）接（jiē）導致出排氣口（kǒu）的主要因素有：助（zhù）焊膏中的水（shuǐ）分、廢料、氧化皮（pí）和鐵（tiě）銷，電焊焊接的相關（guān）成分（fèn）及遮住厚薄，碳（tàn）鋼板的（de）表麵品質以及碳鋼板側（cè）梁處理，焊接工藝及無（wú）縫管成型製作工藝等。助焊膏成分。電（diàn）焊焊接含有適度的CaF2和SiO2時，會體現吸收消化許（xǔ）多的H2，轉換成穩定性很高且不融解形狀記憶合金的HF，從而可以防（fáng）止氡（dōng）排氣口的造成。

　　氣泡多發生在產品工件正中間，其主要原因是有害（hài）氣體仍然以氣（qì）泡的方法隱藏（cáng）在電焊焊接金屬材質內部（bù）構造，因而，消除這（zhè）類缺陷的具體（tǐ）辦（bàn）法是前提條件盡量清（qīng）除焊絲和（hé）電焊（hàn）焊接的鏽、油、水分及（jí）體內（nèi）濕（shī）氣重等化合物，其次是盡量很好地烘幹處理（lǐ）解決助焊膏除去體內濕氣重（chóng）。此外，提升電總流量、降（jiàng）低電焊焊接速度、緩解溶化（huà）鋁合金的凝（níng）固速度也是很有效的。

　　助焊膏的堆積厚薄一（yī）般為25-45mm，助（zhù）焊膏顆粒度大、密度小時（shí）堆積厚薄取低值，反過（guò）來取極小值;大電總流量、低焊速（sù）堆積厚（hòu）薄取低值，反過來取極小（xiǎo）值，此外，夏天或相對濕度大時，回收利用（yòng）的助焊膏應烘幹處理解決後再運用。